Uobičajene metode pročišćavanja ljuspičastog grafita i njihove prednosti i nedostaci

Pahuljičasti grafitnaširoko se koristi u industriji, ali potražnja za grafitom u ljuskicama je različita u različitim industrijama, tako da grafit u ljuskicama treba različite metode pročišćavanja. Sljedeći urednik Furuite grafita objasnit će koje metode pročišćavanjapahuljičasti grafitima:

1. Metoda fluorovodične kiseline.
Glavne prednosti metode fluorovodične kiseline su visoka učinkovitost uklanjanja nečistoća, visoka kvaliteta proizvoda, mali utjecaj na performanse grafitnih proizvoda i niska potrošnja energije. Nedostatak je to što je fluorovodična kiselina vrlo toksična i korozivna, te se moraju poduzeti stroge sigurnosne mjere zaštite u procesu proizvodnje. Strogi zahtjevi za opremu također dovode do povećanja troškova. Osim toga, otpadna voda proizvedena metodom fluorovodične kiseline vrlo je otrovna i korozivna, te joj je potrebna stroga obrada prije nego što se može ispustiti. Ulaganje u zaštitu okoliša također uvelike smanjuje prednosti niske cijene metode fluorovodične kiseline.
2, metoda pročišćavanja bazične kiseline.
Sadržaj ugljika u grafitu pročišćenom metodom alkalne kiseline može doseći više od 99%, što ima karakteristike niskog jednokratnog ulaganja, visoke kvalitete proizvoda i snažne prilagodljivosti procesa. Štoviše, ima prednosti rutinske opreme i snažne svestranosti. Metoda bazične kiseline najraširenija je metoda u Kini. Njegovi nedostaci su velika potrošnja energije, dugo vrijeme reakcije, veliki gubitak grafita i ozbiljno onečišćenje otpadnih voda.
3. Metoda prženja kloriranjem.
Niska temperatura prženja i mala potrošnja klora metode prženja kloriranjem uvelike smanjuju troškove proizvodnjegrafit. U isto vrijeme, sadržaj ugljika u proizvodima od grafita je ekvivalentan sadržaju obrade fluorovodičnom kiselinom, a stopa oporavka metode prženja kloriranjem je veća. Međutim, budući da je klor otrovan i korozivan, zahtijeva visok rad opreme i potrebno je strogo brtvljenje, a otpadni plin mora biti pravilno tretiran, tako da u određenoj mjeri ograničava njegovu popularizaciju i primjenu.
4. Metoda visoke temperature.
Najveća prednost visokotemperaturne metode je što je udio ugljika u proizvodu izuzetno visok, koji može doseći i preko 99,995%. Nedostatak je što visokotemperaturna peć mora biti posebno projektirana i izgrađena, oprema je skupa, a postoje i mnoga sekundarna ulaganja. Osim toga, potrošnja energije je velika, a visoki računi za struju povećavaju troškove proizvodnje. Štoviše, teški uvjeti proizvodnje također čine opseg primjene ove metode izuzetno ograničenim. Samo u nacionalnoj obrani, zrakoplovstvu i drugim prilikama s posebnim zahtjevima za čistoću grafitnih proizvoda, ova se metoda razmatra za proizvodnju malih serijagrafit, i ne može se popularizirati u industriji.