Grafitni prah je zlato u industrijskom polju i igra veliku ulogu u mnogim poljima. Prije se često govorilo da je grafitni prah najbolje rješenje za sprječavanje korozije opreme, a mnogi kupci ne znaju razlog. Danas će urednik Furuite Graphitea detaljno objasniti zašto to kažete:
Izvrsna učinkovitost grafitnog praha čini ga najboljim rješenjem za sprječavanje korozije opreme.
1. Otporan na određene visoke temperature. Temperatura upotrebe grafitnog praha ovisi o vrsti materijala za impregniranje, kao što je grafit impregniran fenolnom smolom može izdržati 170-200 ℃, a ako se doda odgovarajuća količina grafita impregniranog silikonskom smolom, može izdržati 350 ℃. Kada se fosforna kiselina taloži na ugljik i grafit, otpornost na oksidaciju ugljika i grafita može se poboljšati, a stvarna radna temperatura može se dodatno povećati.
2. Izvrsna toplinska vodljivost. Grafitni prah također ima dobru toplinsku vodljivost, koja je veća od one metala među nemetalnim materijalima, zauzimajući prvo mjesto među nemetalnim materijalima. Toplinska vodljivost dvostruko je veća od ugljičnog čelika i sedam puta veća od nehrđajućeg čelika. Stoga je prikladan za opremu za prijenos topline.
3. Izvrsna otpornost na koroziju. Sve vrste ugljika i grafita imaju izvrsnu otpornost na koroziju na sve koncentracije klorovodične kiseline, fosforne kiseline i fluorovodične kiseline, uključujući medije koji sadrže fluor. Temperatura primjene je 350℃-400℃, odnosno temperatura na kojoj ugljik i grafit počinju oksidirati.
4. Površinu nije lako strukturirati. "Afinitet" između grafitnog praha i većine medija je vrlo mali, tako da se prljavština ne može lako zalijepiti za površinu. Posebno za opremu za kondenzaciju i opremu za kristalizaciju.
Gornje objašnjenje može vam dati dublje razumijevanje grafitnog praha. Qingdao Furuite Graphite specijaliziran je za obradu i proizvodnju grafitnog praha, grafitnih listića i drugih proizvoda. Dobrodošli ste da posjetite i vodite našu tvornicu.
Vrijeme objave: 3. siječnja 2023